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            油漆涂層缺陷-剝落的原因及處理方法

            更新時間:2017-12-19瀏覽:2343次

             油漆涂層缺陷-剝落的原因可分成兩大類:

            一、涂層與基材或涂層之間失去附著力

            二、單一涂層內部失去聚合力 

            層間剝落的原因:

            1-被涂的基材或涂層表面受到油/水、氣密液等外來物的污染;

            2-復涂時,被涂的基材或涂層表面已結露;

            3-涂層之間超過涂裝間隔;

            4-涂層之間不配套,如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上;醇酸面漆涂在富鋅底漆上;

            5-復涂前,前道涂層表面的游離胺沒有清除;

            6一次噴涂的涂層小于規定的zui小的規定膜厚。   

             處理及避免的方法:

            1-確保被涂表面清潔、干燥和無污染物;

            2-施工時,鋼板溫度應大于露點溫度3度;當氣溫低于0度時,可以用透明塑料薄膜+手按的方法,檢查基材表面是否有薄冰層;

            3--嚴格按照產品說明書規定的要求施工;

            4-確保涂料配套的合理性、正確性;含鋅底漆上可以先用環氧底漆封閉后再涂醇酸面漆;

            5-如發現游離胺,復涂前可以用60 °C的熱水清洗;

            6--按照規定的zui小膜厚噴涂。

            涂層內部剝落的原因:

            1-環氧、聚氨脂涂料無固化劑,或混合不均勻,或用錯固化劑;

            2-無機鋅涂料水解縮聚反應不充分;

            3-通風不良,改性環氧中的碳氫樹脂析出:

            4-涂料受外來物的污染。   

            處理及避免的方法:

            1-環氧、聚氨脂涂料無固化劑,或混合不均勻,或用錯固化劑;

            2-無機鋅涂料水解縮聚反應不充分;

            3-通風不良,改性環氧中的碳氫樹脂析出;

            4-涂料受外來物的污染,如水、機油等。 

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